Система разделения бурового раствора KD-50 для бестраншейных технологий представляет собой высокоэффективное и экологичное оборудование, разработанное для решения задач переработки бурового раствора в условиях бестраншейного строительства. С ускорением процессов урбанизации в Роосии спрос на строительство подземных коммуникаций неуклонно растёт. Благодаря высокой эффективности, экологичности и минимальному воздействию на поверхность, бестраншейные технологии широко применяются в муниципальном строительстве, нефтяной и газовой промышленности.
Одна из российских инженерных компаний при выполнении работ по прокладке подземных трубопроводов в районе Санкт-Петербурга столкнулась со сложной проблемой утилизации отработанного бурового раствора. Возникла необходимость в эффективном решении, способном обеспечить разделение твёрдой и жидкой фаз с возможностью их дальнейшего использования в качестве ресурсов.Для этого была внедрена система разделения бурового раствора KD-50, произведённая нашей компанией, что позволило успешно решить задачу обработки бурового раствора, значительно повысить эффективность работ и обеспечить соответствие экологическим требованиям.

Общая информация о проекте
- Место реализации: Россия, Санкт-Петербург
- Модель оборудования: система разделения бурового раствора KD-50 для бестраншейных технологий
- Производительность: 50 м³/ч
- Применяемая технология: циркуляционная обработка бурового раствора при горизонтально-направленном бурении
- Тип работ: прокладка муниципального водопровода
Техническое решение
С учётом глинистых грунтов, характерных для данного региона, для проекта была разработана индивидуальная конфигурация системы KD-50, включающая следующие ключевые элементы:
- Первичная вибрационная ситовая установка
Предназначена для быстрой сепарации крупных частиц бурового шлама (размером более 2 мм), создавая основу для последующей глубокой очистки. - Вторичная гидроциклонная установка удаления песка
Обеспечивает удаление мелких песчаных частиц размером 20–74 мкм, снижая плотность бурового раствора и повышая его пригодность для повторного использования. - Автоматизированная система управления
Оснащена интеллектуальной системой контроля, обеспечивающей простоту эксплуатации, снижение зависимости от ручного труда и повышение стабильности работы оборудования. - Ресурсосберегающая переработка
Отделённый сухой шлам транспортируется на специализированные полигоны для утилизации, а степень повторного использования жидкой фазы достигает 90%, что значительно снижает потребление водных ресурсов и способствует энергосбережению.
Результаты проекта
- Повышение эффективности строительства
Суточный объём переработки бурового раствора достигает 400 м³, что обеспечивает непрерывную работу оборудования горизонтально-направленного бурения и позволило сократить сроки выполнения проекта на 20%. - Снижение затрат
За счёт повторного использования бурового раствора значительно сокращены расходы на приготовление нового раствора и очистку сточных вод. - Соответствие экологическим требованиям
Система полностью соответствует действующим экологическим нормативам Российской Федерации, предотвращая загрязнение окружающей среды и обеспечивая реализацию принципов экологически безопасного строительства.

Данный проект в Санкт-Петербурге наглядно подтвердил высокую надёжность и эффективность технологии разделения бурового раствора KD-50 в сложных геологических и климатических условиях. Решение доказало свою применимость как на территории России, так и в других регионах мира, предлагая эффективный, экологичный и экономически выгодный подход к переработке бурового раствора.
В дальнейшем наша компания продолжит совершенствовать технические характеристики оборудования и адаптацию к различным условиям эксплуатации, повышая конкурентоспособность продукции и способствуя устойчивому развитию мировой инфраструктуры.








-1.png)
.png)