Вибросита для бурового раствора – это основное оборудование для контроля твердых частиц в системе контроля твердой фазы, которое используется для первичного просеивания шлама и твердых фаз с крупными частицами в буровом растворе и является первой линией защиты во всем процессе контроля твердых частиц при бурении. Преимущества и недостатки его работы напрямую влияют на эффективность работы последующего оборудования (такого как пескоотделитель, илоотделитель, центрифуга) и качество циркулирующего бурового раствора. В то же время это оборудование может также использоваться в качестве донного вибрационного грохота для грязеочистителей; как правило, оно состоит из грохочущей коробки, грохота, вибродвигателя, основания и системы поддержки, натяжного устройства и загрузочного бункера.

Методы вибрации вибросита, производимого и проектируемого нашей компанией, включают линейный, плоскоэлипсовый и двухколейный режимы. Он также может быть преобразован в вибросита с отрицательным давлением в соответствии с требованиями пользователя.

Принцип работы вибрационного грохота для бурового раствора：

Вибросито для бурового раствора генерирует вибрацию в определенном направлении и с определенной частотой с помощью двигателя возбуждения, который заставляет буровой раствор совершать поступательное движение по грохоту. Частицы твердой фазы остаются на поверхности сита и выбрасываются в направлении вибрации, а очищенный буровой раствор поступает через сито в резервуар для бурового раствора.

Вибросита с различными траекториями вибрации имеют свои особенности：

1. Линейное вибросито для бурового раствора: в качестве источника питания используется короткотрубный или длиннотрубный двигатель возбуждения, обладающий превосходной производительностью, разумной конструкцией, стабильной работой, длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание. При тех же условиях, по сравнению с другими типами виброситобуровой раствор обладает более высокой обрабатывающей способностью и большей способностью к удалению песка и стружки.
2. Эллиптическое вибросито для бурового раствора: используя в качестве источника питания двигатель возбуждения с длинной трубкой, он обладает превосходной производительностью, разумной конструкцией, стабильной работой, длительным сроком службы и низкими затратами на техническое обслуживание. При тех же условиях, по сравнению с другими типами вибрационных грохотов, производительность обработки бурового раствора и способность к транспортировке песка и удалению стружки могут быть значительно улучшены, а явление “засорения грохота” и “затирания грохота” может быть эффективно преодолено.
3. Двухколейное вибросито для бурового раствора: он имеет как линейную, так и поступательную эллиптическую траектории. Линейная траектория характеризуется высокой интенсивностью вибрации, высокой скоростью подачи материала и большой производительностью обработки; поступательная эллиптическая траектория обладает преимуществами высокой скорости извлечения бурового раствора, более сухой твердой фазы, длительного срока службы грохота и труднодоступности для засорение.

Вибросито для бурового раствора – это своего рода фильтрующее механическое сепарационное оборудование, используемое для обработки твердой фазы бурового раствора. Оно в основном отделяет частицы твердой фазы с размером частиц бурового раствора более 76 мкм. Это эффективный новый тип грохочущего оборудования, который широко используется в системах контроля твердых частиц при бурении нефтяных скважин и бурении на природном газе; вода скважины, геотермальные скважины, проекты по разведке полезных ископаемых и бурению скважин; ГНБ (горизонтально-направленное бурение), обработка защитных растворов; дноуглубление рек, обработка осадка для защиты окружающей среды с предварительной обработкой грубым ситом; разделение бурового раствора для свайных фундаментов без выемки грунта и другие отрасли промышленности.

Особенности и преимущества：

1. Высокая интенсивность возбуждения G-force, большая площадь просеивания и хороший эффект обработки；
2. Может работать с буровыми растворами большого объема и большого удельного веса；
3. Устройство для регулировки угла наклона рамки экрана, диапазон регулировки -1° ~ 5°；
4. Быстро устанавливаемая система натяжения, простая замена экрана, установка или снятие 1 экрана занимает менее 2 минут.；
5. Существует два типа загрузочных баков: плотинного типа и коробчатого типа；
6. Грохоты имеют крючкообразные кромки, пластинчатые рамы и так далее.
7. В этом процессе могут быть использованы такие производственные процессы, как травление, пассивация и горячее цинкование, что значительно продлевает срок службы используемого изделия.
8. Оборудование поддерживает ряд индивидуальных опций, таких как брызгозащищенный пылезащитный кожух, износостойкий полиуретановый экран, взрывозащищенный двигатель и другие аксессуары, которые могут быть гибко скомбинированы и сконфигурированы в соответствии с конкретными условиями работы и потребностями применения заказчика.