История проекта и ключевые задачи
Наш комплекс разработан для африканского предприятия по переработке отходов. Заказчик занимается сбором и утилизацией нефтесодержащих шламов на сухопутных и морских месторождениях. Долговечное время на данном объекте применялся метод сжигания отходов. Этот способ требовал огромных расходов и создавал высокую экологическую нагрузку. Заказчик поставил четкие цели: извлечение товарной нефти, очистка оборотной воды и максимальное снижение объемов сухого кека.
Технологический процесс и схема трехфазного разделения
Специалисты KOSUN разработали комплексное решение. Система объединяет узлы кондиционирования, подогрева, химического дозирования, трехфазного разделения, хранения нефти и автоматического управления.
Технология включает стадию термохимического смыва и центробежного разделения:
• Предварительная подготовка: Нефтешлам поступает в технологический резервуар кондиционирования. Высокотемпературный пар, специализированные реагенты и интенсивное перемешивание разрушают коллоидную структуру эмульсии. Нефтепродукты полностью отделяются от поверхности твердых частиц шлама.
• Трехфазная очистка: Подготовленная пульпа подается насосом в трехфазную декантерную центрифугу KOSUN LWS350. Аппарат использует разность плотностей фаз. Высокая центробежная сила обеспечивает непрерывное разделение материала.
• Замкнутый цикл: Отделенная жидкая нефтяная фаза поступает в накопительные емкости для повторного использования. Водный очищенный поток полностью возвращается на этап термохимического смыва. Твердый осадок выгружается с минимальным процентом содержания нефти и влаги для безопасного вывоза на полигон.
Полный замкнутый цикл оборотного водоснабжения исключает потребность в постоянной подаче свежей воды. Это дает ключевое преимущество в условиях засушливых районов Африки.
Состав и модульная конструкция комплекса
Полная технологическая линия состоит из шести основных блоков: модуль предварительной подготовки, модуль центробежного разделения, модуль хранения нефти, блок автоматического дозирования химреагентов, тепловой модуль и центральный узел управления. Оборудование имеет рамное исполнение (Skid-Mounted). Все узлы смонтированы на прочных стальных салазках в заводских условиях KOSUN. Данная схема исключает необходимость заливки сложного фундамента и гарантирует быстрый запуск на объекте.
Ключевые инженерные преимущества комплекса KOSUN:
• Экономическая выгода: Высокое качество извлеченной нефти позволяет сразу возвращать ее в производство. Это компенсирует затраты на утилизацию и приносит дополнительный доход.
• Эффективное снижение объемов отходов: Глубокое центробежное обезвоживание уменьшает объем кека. Расходы на транспортировку и захоронение опасных отходов снижаются.
• Универсальность применения: Оборудование стабильно перерабатывает различные типы сырья. Комплекс эффективно очищает амбарные шламы, донные отложения резервуаров, буровые растворы и шлам на нефтяной основе.
• Полная автоматизация PLC: Система оснащена интегрированным шкафом управления на базе контроллера PLC. Комплекс поддерживает круглосуточный режим работы. Основные параметры контролируются удаленно. Это минимизирует количество персонала на площадке.
• Полевое исполнение для сурового климата: Все электрокомпоненты выполнены во взрывозащищенном исполнении. Стальные конструкции защищены многослойным антикоррозийным покрытием. Оборудование стабильно работает в условиях высоких температур и частых песчаных бурь.
Компания KOSUN создает надежные технологии для очистки буровых растворов, утилизации отходов и защиты окружающей среды. Свяжитесь с нашим отделом продаж для получения спецификаций и коммерческого предложения.
