Системы разделения бурового раствора модели KD-500 для щитовых проходческих машин — это специализированное оборудование для обработки бурового раствора, разработанное компанией KOSUN. Оно широко применяется в процессах циклического бурения при строительстве щитовых проходческих машин с гидравлическим балансом, подземных перегородок и свайных фундаментов, обеспечивая высокоэффективную очистку бурового раствора. Система позволяет точно контролировать свойства бурового раствора, значительно повысить качество бурения и эффективность строительных работ, а также полностью гарантировать безопасную и стабильную работу проходческого оборудования; одновременно значительно повышает коэффициент рециркуляции бурового раствора, что позволяет не только эффективно сократить затраты на строительство, но и уменьшить объем сбрасываемого раствора, снизив загрязнение окружающей среды. Система является ключевым оборудованием, необходимым для обеспечения экономичного, эффективного и экологически безопасного строительства.

Описание системы

Система разделения бурового раствора модели KD-500 имеет модульную конструкцию и была разработана специально для очистки бурового раствора при выполнении средних и крупных проектов с использованием щитовых проходческих машин с гидравлическим балансом. Система отличается высокой адаптивностью и стабильностью работы.

Ядро системы сепарации грязи и воды состоит из трех основных частей: модуля грубого просеивания, модуля удаления песка и модуля удаления грязи. Все модули работают согласованно, обеспечивая многоступенчатую очистку бурового раствора: модуль грубого просеивания, выступая в качестве устройства предварительного просеивания, позволяет быстро удалить из бурового раствора крупнозернистые отходы, создавая основу для последующей тонкой очистки; модуль удаления песка оснащен циклоном для удаления песка первой ступени и вибрационным грохотом с мелкой сеткой, что позволяет удалить из бурового раствора мелкие частицы песка с более высокой степенью очистки; модуль удаления ила оснащен двухступенчатым циклонным сепаратором для удаления ила, который позволяет гибко осуществлять выборочную тонкую сепарацию в соответствии с требованиями строительных работ на объекте заказчика, удовлетворяя различным стандартам очистки. Система использует режим очистки шлама в замкнутом цикле, а влажность отходов после обработки низкая, что позволяет снизить загрязнение окружающей среды у источника. Кроме того, все внутренние компоненты и детали системы изготовлены из коррозионно-стойких и износостойких материалов, имеют длительный срок службы и низкий уровень отказов, что позволяет с легкостью справляться с различными тяжелыми условиями строительства и обеспечивать непрерывность работ.

Технологический процесс

После поступления в модуль грубого просеивания из бурового раствора сначала удаляются крупные частицы отходов, затем раствор поступает в модуль удаления песка, где с помощью одноступенчатого циклонного сепаратора и вибрационного сита с мелкой сеткой происходит дальнейшее удаление песчинок; в заключение раствор поступает в модуль удаления грязи, где с помощью двухступенчатого циклонного сепаратора осуществляется очистка от мелких частиц. Обработанный буровой раствор возвращается в систему циркуляции, обеспечивая замкнутый цикл его использования.

Параметры оборудования

Особенности системы

1. Технологический процесс очистки прост и практичен, установка удобна, эксплуатация проста, объем работ по техническому обслуживанию в дальнейшем невелик, что снижает затраты на рабочую силу;
2. Использование модульной интегрированной конструкции, разработанной и изготовленной в строгом соответствии со стандартными размерами контейнеров, обеспечивает удобство транспортировки и быструю установку. В сочетании со складной рабочей платформой система отличается компактной конструкцией и занимает мало места, что значительно повышает гибкость и удобство эксплуатации на месте;
3. Сила возбуждения вибрационного грохота, угол наклона сита и размер ячеек могут гибко регулироваться. Система обладает высокой адаптивностью и способна эффективно справляться с требованиями по переработке материалов из различных пластов, обеспечивая стабильный эффект очистки;
4. Процесс переработки может быть индивидуально адаптирован в соответствии с точкой разделения D50, что позволяет удовлетворить требования по разделению различных материалов; производительность составляет 100–3000 м³/ч, что позволяет применять систему на строительных площадках любого масштаба;
5. Гибкие варианты электроснабжения: система может быть адаптирована к различным типам электросетей в соответствии с требованиями строительной площадки; в особых условиях может работать с собственным генераторным агрегатом, что гарантирует отсутствие ограничений по электроснабжению;
6. Система имеет модульную конструкцию, отличается прочностью и удобством перемещения, а также может быть преобразована в мобильную установку на колесном шасси в соответствии с фактическими потребностями, что позволяет использовать ее в условиях мобильного строительства.

Области применения

Система разделения бурового раствора модели KD компании KOSUN Machinery имеют широкий спектр применения и могут эффективно использоваться в следующих четырех основных областях строительства:

1. Обработка шлама и воды при строительстве щитовых туннелей с балансом шлама и воды;
2. Обработка бурового раствора при строительстве свайных фундаментов (включая раствор, образующийся при различных методах бурения, таких как роторные буровые установки, буровые установки с прямым и обратным циклом, ударные буровые установки и т. д.);
3. Обработка бурового раствора при строительстве подземных непрерывных стен (включая раствор, образующийся при строительстве траншей с помощью оборудования для непрерывных стен, двухколесных фрезерных машин и т. д.);
4. Обработка бурового раствора при бестраншейных работах (включая раствор, образующийся при таких методах строительства, как горизонтально-направленное бурение, проталкивание труб в буровом растворе и т. д.).

Компания KOSUN (KOSUN Machinery) на протяжении многих лет специализируется в области очистки бурового раствора и сепарации твердых частиц от жидкости, обладает обширным опытом в области НИОКР, производства и обслуживания на объектах и может предложить клиентам:

1. комплексные решения по очистке бурового раствора;
2. индивидуальное проектирование технологических процессов;
3. услуги по наладке оборудования на зарубежных объектах;
4. оперативную поставку запасных частей;
5. техническая поддержка на протяжении всего срока эксплуатации оборудования.